之前遇到個(gè)生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的廠家，問“工件批完膩?zhàn)拥牡胤胶婵竞笃疳樋自趺唇鉀Q?”

  生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的廠家，以及大型設(shè)備的廠家都知道，產(chǎn)品在涂裝機(jī)械漆前需要刮膩?zhàn)诱移胶?，再涂裝。其實(shí)，工件在噴漆或噴粉后，批刮膩?zhàn)拥膮^(qū)域在烘烤后出現(xiàn)針孔（也稱為氣泡、麻點(diǎn)），這是一個(gè)非常常見且令人頭疼的問題。其根本原因在于，膩?zhàn)訉觾?nèi)部或與底材之間存在的氣體或揮發(fā)性物質(zhì)，在烘烤加熱時(shí)迅速膨脹并逸出，沖破了已經(jīng)表干或固化的漆膜，從而形成了細(xì)小的孔洞。

我們分上下兩篇文章詳細(xì)分析原因并提供“工件批完膩?zhàn)拥牡胤胶婵竞笃疳樋住?/span>的解決方案。

一、主要原因分析

問題的根源可以追溯到三個(gè)主要環(huán)節(jié)：膩?zhàn)颖旧?、施工工藝、底材處理?/span>

1. 膩?zhàn)訉拥脑颍ㄗ畛Ｒ姡?/span>

 ①膩?zhàn)诱{(diào)配不當(dāng)

 · 固化劑比例過高：固化劑加入過多，會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)過快、放熱劇烈，產(chǎn)生大量氣泡。

 · 固化劑比例過低：固化劑不足，膩?zhàn)訜o(wú)法充分固化，內(nèi)部殘留溶劑過多，烘烤時(shí)大量揮發(fā)。

 · 攪拌不均勻：人工攪拌時(shí)，將大量空氣裹挾進(jìn)膩?zhàn)觾?nèi)部，這些空氣在烘烤時(shí)就會(huì)形成針孔。

 · 使用了不匹配的固化劑：使用了非原廠或不同型號(hào)的固化劑，化學(xué)反應(yīng)不匹配，容易產(chǎn)生氣體。

 ②膩?zhàn)邮┕げ划?dāng)

 · 單次刮涂過厚：膩?zhàn)訉犹瘢韺酉裙袒庾。瑑?nèi)部的溶劑和空氣在烘烤時(shí)無(wú)法有效逸出，只能沖破表層。

 · 膩?zhàn)訉娱g干燥不充分：在前一層膩?zhàn)游赐耆赏福▋H是表干）的情況下就刮涂下一層或進(jìn)行噴涂。內(nèi)部殘留的溶劑被封閉，烘烤時(shí)集中爆發(fā)。

 · 刮涂時(shí)裹入空氣：刮涂手法不正確，將空氣壓在膩?zhàn)优c底材之間或膩?zhàn)訉又g。

 ③膩?zhàn)淤|(zhì)量問題

 · 膩?zhàn)颖旧碣|(zhì)量差，含有過多孔隙或易揮發(fā)的成分。

2. 底材處理的原因

· 底材多孔或有銹蝕：在鑄件、焊接點(diǎn)或帶有微孔、銹蝕的金屬表面直接批刮膩?zhàn)?。這些孔隙中的空氣、水分或銹蝕產(chǎn)物在受熱時(shí)膨脹逸出。

· 底材不潔凈：表面有油污、水分、手汗等污染物。這些污染物在烘烤時(shí)氣化，形成氣泡。

· 舊漆層處理不當(dāng)：舊漆層本身有隱患（如龜裂、起泡），或未充分打磨就刮涂膩?zhàn)?，附著力不良且可能藏有空氣?/span>

3. 噴涂與烘烤工藝的原因

· 底漆或面漆噴涂過厚：與膩?zhàn)舆^厚原理類似，過厚的漆膜會(huì)過早形成封閉膜，阻礙下層氣體逸出。

· 烘烤溫度過高或升溫過快：這是“引爆”針孔的關(guān)鍵因素。過快的升溫使膩?zhàn)訉觾?nèi)部的揮發(fā)性物質(zhì)急劇膨脹，來(lái)不及從漆膜微孔中緩慢排出，只能強(qiáng)力沖破漆膜。

· 預(yù)烘干（閃干）時(shí)間不足：在噴涂后、進(jìn)入烘烤爐之前，沒有留給溶劑足夠的常溫?fù)]發(fā)時(shí)間。

以上是“工件批完膩?zhàn)拥牡胤胶婵竞笃疳樋住钡脑蚍治?，解決方案在下篇

歌麗斯 自2006年創(chuàng)立以來(lái)，始終秉持著“成為工業(yè)涂料行業(yè)更具創(chuàng)新力的品牌企業(yè)”的愿景。專注于油性涂料、水性涂料、粉末涂料及前處理液的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售，產(chǎn)品主要應(yīng)用在建筑裝飾、家電、機(jī)械五金等多個(gè)行業(yè)。 歡迎廣大新老客戶前來(lái)參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。全國(guó)熱線400-1887-488，或直接聯(lián)系13925012307