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粉末涂料噴涂時供粉量不均勻的原因及解決辦法

粉末涂料涂裝的原理是:利用粉末涂料在高壓靜電場下帶電,當粉末涂料向被涂物噴涂時,涂料就吸附到帶相反電荷的被涂物上面。在粉末涂料噴涂過程中有些時候會出現供粉量不均勻的現象,噴涂時供粉量不均勻是什么原因?

今天歌麗斯的小歌將給大家講解粉末涂料噴涂時供粉量不均勻的原因及解決辦法。

粉末涂料噴涂時供粉量不均勻的原因及解決辦法


造成原因:

1.粉末涂料的噴涂設備出現問題,粉管局部阻塞,粉末流動性差。

2.設備空氣壓力不足,壓力不穩(wěn)定。

3.空壓機中混有油、水。

4.粉末涂料的供粉器流化不穩(wěn)定,供粉器粉末過少。


解決辦法:

1.檢查噴粉設備,清理粉管的雜物或結塊,保持粉管暢通,調整粉末涂料干粉流動性。

2.選擇合適的空壓機。

3.檢查空壓機,定時排除空壓機中的油、水。

4.檢查設備,保持流化床氣壓穩(wěn)定,并定時添加新粉。

粉末涂料噴涂時供粉量不均勻的原因及解決辦法


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