導(dǎo)致粉末涂料固化不良的原因以及解決方式是相類(lèi)似的，但是我們要明辨導(dǎo)致塑粉固化不良的根本原因，從而對(duì)癥下藥。接上一篇文章，我們繼續(xù)跟大家分析，粉末涂料固化不良的其他原因。

（接上一篇文章：粉末固化不良的原因2）

三，粉末涂料 烘烤溫度過(guò)高

 上一篇文章跟大家提及了，固化溫度過(guò)低導(dǎo)致的粉末涂料，漆膜固化不良的分析。烘烤溫度過(guò)高，板溫太高，也會(huì)導(dǎo)致塑粉固化不良。

   溫度過(guò)高，容易導(dǎo)致塑粉過(guò)度烘烤，從而發(fā)生粉末漆膜顏色發(fā)黃或者其他變化。塑粉漆膜的沖擊性能，柔韌性會(huì)下降，導(dǎo)致不能很好的保護(hù)基材。

解決方法：

1. 在測(cè)試爐溫曲線變化的條件下，對(duì)噴涂物進(jìn)行有效的分類(lèi)，確定工件的排序以及數(shù)量的密度。根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整爐溫；

2. 通常出現(xiàn)在粉末噴涂厚工件產(chǎn)品后，切換噴涂薄工件的環(huán)節(jié)下，忘記調(diào)整爐溫，經(jīng)常出這樣的問(wèn)題。根據(jù)工件的厚薄，有效調(diào)整粉末涂料烘烤的溫度；

3. 對(duì)各種類(lèi)型素材工件，厚薄工件，不同密度的工件，對(duì)烘烤溫度，烘烤時(shí)長(zhǎng)進(jìn)行有效的記錄，針對(duì)性對(duì)涂裝進(jìn)行數(shù)據(jù)化，用數(shù)據(jù)化噴涂塑粉管理。

粉末涂料 涂裝車(chē)間的管理人員，相關(guān)產(chǎn)品的粉末涂裝數(shù)據(jù)，良品率，施工參考線速以及塑粉烘烤溫度，這些都是非常重要的數(shù)據(jù)。應(yīng)在日常噴涂施工過(guò)程中，嚴(yán)格把關(guān)，避免不必要的損失。

上面就是導(dǎo)致粉末涂料固化不良的第三個(gè)原因，最后一個(gè)原因，歌麗斯涂料廠家，下期繼續(xù)跟大家分享涂料干貨。